Machine d'injection de ciment

La machine d'injection de ciment (modèle BW150) est un équipement professionnel de construction de génie civil, principalement utilisé pour des projets tels que le renforcement des fondations de bâtiments, l'injection de strates et la réparation de fissures. L'équipement adopte une conception à piston à trois cylindres, alimenté par un moteur de 7,5 kW, avec une vitesse de fonctionnement de 1 450 tr/min, et peut atteindre un débit d'injection maximal de 150 L/min. L'équipement global est une structure rectangulaire (taille 1840 × 795 × 995 mm), pèse 560 kg et est en acier résistant à l'usure. Ses composants principaux comprennent trois cylindres d'injection, un système d'alimentation, un système de déchargement, un dispositif de transmission de puissance et un système de contrôle. Le principe de fonctionnement est de transporter uniformément et continuellement le coulis de ciment vers la position désignée grâce au mouvement alternatif des trois cylindres plongeurs pour obtenir des opérations de jointoiement continues et stables.

Structure de livraison à trois cylindres
La pompe d'injection de ciment utilise trois cylindres d'un diamètre de 70 mm et d'une course de 70 mm, et chaque cylindre effectue un mouvement alternatif en alternance. Lorsqu'un cylindre est en état d'aspiration, les deux autres cylindres sont toujours en état de décharge, ce qui garantit la stabilité du débit et de la pression, réduit la pulsation de pression pendant le pompage et permet d'obtenir un débit régulier. La pulsation de pression fait référence à la fluctuation périodique de la pression provoquée par le mouvement intermittent de la pompe pendant l'écoulement du liquide. Cette pression instable entraînera une modification du débit du coulis, affectera l'uniformité du coulis et provoquera même un blocage du pipeline. Cette conception fournit un débit maximum stable de 150 litres/minute, garantissant que la vitesse et la pression d'injection uniformes peuvent être maintenues lors d'un fonctionnement à long terme, évitant ainsi l'impact d'une pulsation excessive sur la qualité du projet.

Double source d'alimentation
Le moteur prend en charge le remplacement de l'entraînement électrique par un moteur diesel. Cette conception à double source d’alimentation permet à l’équipement de s’adapter aux besoins des différents environnements de construction. Les moteurs peuvent être utilisés sur des sites alimentés en électricité par la ville pour réduire les coûts d'exploitation, et les moteurs diesel peuvent être utilisés sur des sites éloignés ou temporaires pour assurer la continuité de la construction.

Forte puissance
La machine d'injection de coulis BW150 utilise un moteur haute puissance de 7,5-kilowatts avec une vitesse de fonctionnement de 1 450 tr/min. Cette configuration de puissance élevée peut garantir que l'équipement peut maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de travail à charge élevée. La forte puissance de sortie fournit non seulement une pression d'injection continue et stable, de sorte que le coulis puisse être injecté de manière uniforme et efficace dans la zone de construction, mais peut également faire face à des coulis de différentes viscosités, évitant ainsi un mauvais transport causé par un coulis trop épais et répondant aux exigences. besoins d'injection de divers projets.

Optimisation du système de pipelines
L'équipement est équipé d'un tuyau d'aspiration de 50 mm de diamètre et d'un tuyau d'évacuation de boue de 32 mm de diamètre, formant un gradient de pression raisonnable. Le plus grand diamètre du tuyau d'aspiration garantit que le lisier peut pénétrer rapidement dans le corps de la pompe pour éviter l'instabilité de la pression causée par une aspiration insuffisante ; tandis que le diamètre plus petit du tuyau de décharge fournit la pression d'injection nécessaire, de sorte que le lisier puisse être entièrement rempli dans l'espace de construction. Cette conception de pipeline réduit efficacement le risque de blocage et améliore la continuité de la construction. Il présente des avantages évidents dans les projets nécessitant un coulis à haute pression, tels que le renforcement des fondations et la réparation des fissures.

Renforcement des fondations
La machine d'injection de ciment est utilisée pour injecter du coulis de ciment dans la couche de sol afin de combler les vides du sol, augmentant ainsi la densité et la capacité portante de la fondation. Cette méthode de renforcement peut empêcher efficacement le tassement des fondations et les déformations inégales, assurer la sécurité et la stabilité du bâtiment et est particulièrement adaptée au renforcement des fondations des immeubles de grande hauteur et des structures lourdes.

Support de tunnel et renforcement de mines
Dans la construction de tunnels et l'exploitation minière, des machines d'injection de ciment sont utilisées pour injecter du coulis dans les fissures et les vides de la roche environnante afin de former une couche protectrice, d'améliorer la stabilité de la masse rocheuse et d'éviter l'effondrement.

Imperméabilisation des structures souterraines
Dans la construction de structures souterraines telles que des métros et des garages souterrains, des machines d'injection de ciment sont utilisées pour injecter des couches de coulis de ciment imperméables afin d'éviter les fuites d'eaux souterraines. Ce jointoiement étanche peut sceller efficacement les fissures et les joints de la structure, former une barrière étanche solide, améliorer les performances d'étanchéité du bâtiment et prolonger sa durée de vie.

Réparation de fissures
Lors de la réparation de ponts, de barrages et de bâtiments anciens, des machines d'injection de ciment sont utilisées pour injecter du coulis de ciment dans les fissures de la structure afin de restaurer sa résistance et sa stabilité. En comblant les petites fissures de la structure, le jointoiement peut empêcher efficacement l'expansion des fissures et améliorer la résistance globale à la compression et à la flexion de la structure, prolongeant ainsi la durée de vie du bâtiment.